Остекление

 Своими руками

 Алюминиевый

 Балкон

 Батареи

 Веранда

  • Остекление
  • Своими руками
  • Алюминиевым
  • Балкон
  • Батареи
  • Веранда
  • Виниловые обои
  • Как выбрать
  • Видео
  • Новости
  •  Виниловые обои

     Как выбрать

    Печка мангал своими руками
    Стационарный мангал из кирпича на улице – мечта каждого дачника. Выстроить самую надежную и крепкую конструкцию своими руками не составит особенных усилий, а веселить он будет ни один год. Пошаговая аннотация

    Заказать балкон с выносом
    Увеличение площади балконной плиты, это и есть расширение по плите. Увеличение производится — путем наваривания металлического каркаса на уровне плиты, но отстоящего от нее на некотором расстоянии.

    Алюминиевые витражи вес
    Фасад любого здания – это его лицо. Вот почему так важно, чтобы он выглядел презентабельно. А для этого надо приложить немало усилий. Внешнему облику здания, его конструкции, люди всегда уделяли много

    Как подключить светильник видео
    Интернет магазин mebliko предлагает вам широкий ассортимент мебели под заказ, в частности шкафов купе. В каждом доме шкаф купе - это основной элемент мебели, предмет всеобщего внимания . Все ваши пожелания

    Двери своими руками видео
    Всегда мечтала о том, чтобы принимать душ стоя, но наличие колонки над ванной мне мешало. Поэтому когда мы стали делать ремонт, я сразу настояла на покупке душевой кабины. Тем более, что я уже заранее

    Светодиодные полосы на алюминиевой основе
    10-ки лет везде в публичных местах с потолков нам светят растровые осветительные приборы, часто подмигивая люминесцентными лампами и гудя дросселями. Сейчас светодиодная подмена лампам дневного света

    Суши
    Гниёт ли морковь в пакетах при хранении в подвале, погребе, подполе? Как правильно хранить морковь в пакетах, чтобы она не сгнила зимой? Я практиковала такой способ хранения моркови, ничего плохого

    Аренда зала недорого
    В частном доме не поместятся все тренажеры, которые позволяют проработать группы мышц. Поэтому нужно выбрать те, которые реализуют все цели (снижение веса, нормализации сердечно-сосудистой системы, развитие

    Химический насос
    Много секционный насос перемещает жидкость последовательно из одной ступени в другую, и только после этого вода или суспензия поступает в отводящий патрубок. Вал, отвечающий за вращение рабочих элементов,

    Профессиональные услуги по СЕО-оптимизации
    Сегодня, так или иначе, каждый из нас вынужден каждый день ходить в магазин и покупать необходимые для проживания вещи. Будь то продукты, одежда или прочие товары. Однако с бешеным ростом темпа жизни,

    г.Харьков, Sun City  Premium 057 755 46 88, 057 755 54 80

        050 302 16 22, 093 014 32 72

    силікатна цегла

    1. Габарити силікатної цегли
    2. Технологія виробництва силікатної цегли
    3. Види силікатної цегли
    4. маркування цегли
    5. Переваги та недоліки силікатної цегли
    6. Скільки цегли в одному кубічному метрі

    Ті, хто не дуже добре розбирається в будівельну тематику, на питання, «Що таке силікатна цегла ? », Відповість:« Виріб білого кольору ». Хоча він багато в чому схожий за своїми параметрами і назвою на керамічна цегла , Але він має і ряд принципових відмінностей від керамічної цегли . Перш за все, ці відмінності пов'язані з сировинною базою, технологією виробництва і властивостями.

    Відомо що цегла використовується в якості будівельного матеріалу на протязі ось вже 5000 років. Він виготовляється з глини. Однак силікатна цегла почав використовуватися в будівництві тільки з 1880 року (в Німеччині).

    Правда, спроби створити універсальний будівельний матеріал на основі піску і вапна проводилися і в Росії, а також в інших країнах. Це робилося з метою забезпечити будівельний ринок великою кількістю дешевого і зручного у виробництві матеріалу. При цьому цегла повинен був мати гідні експлуатаційні характеристики, як міцність, морозостійкість, довговічність, вологостійкість і ін.

    Суміш, на 90% складається з піску і на 10% з вапна, спочатку тверділа на повітря, проте якість такої цегли було відверто низьким, тому він не міг конкурувати ні з цеглою, ні з бетоном. \ Однак німці вирішили використовувати автоклав, де під тиском від 8 до 12 атмосфер і при температурі 100-200 градусів матеріал проходить обробку і якісно змінювався.

    Ще при царської влади в Російській Імперії були побудовані заводи з виготовлення силікатної цегли . Однак найбільшу популярність він одержав у колишньому СРСР в середині 50-х років. Ця популярність збереглася до сих пір, хоча останнім часом з'явилося безліч аналогів, що володіють поліпшеними характеристиками та Спеціалізованої властивостями.

    Ця популярність збереглася до сих пір, хоча останнім часом з'явилося безліч аналогів, що володіють поліпшеними характеристиками та Спеціалізованої властивостями

    Габарити силікатної цегли

    силікатна цегла має ті ж стандартні габарити, що і керамічний - 250х120х65 мм. За формою матеріал нагадує прямокутний паралелепіпед. Такі габарити він отримав в 1927 році. Стандартизація в той час була потрібна для уніфікації виробів, оскільки ці габарити дозволяли ідеально класти цеглу будь-яким способом. Спочатку використовувався тільки повнотіла силікатна цегла , Але незабаром стали з'являтися інші різновиди, як порожнистий і поризована.

    Завдяки цьому ж стандарту пізніше з'явилися полуторний і подвійний силікатна цегла . При зміні стандарту висоти (товщини) інші габарити залишалися незмінними. Полуторний цегла має товщину 88мм, а подвійний - 138 мм.

    Розмір силікатної цегли впливає і на його масу. Одинарний цегла має вагу від 3 до 4 кілограм, полуторний - від 4 до 5,5 кг, а подвійний - від 5 до 6 кг. Розбіг в масі матеріалів залежить як від габаритів, так і від виду. Наприклад, вага пустотілого силікатної цегли менше, ніж вага повнотілої аналогічних параметрів.

    Технологія виробництва силікатної цегли

    затребуваність силікатної цегли пояснюється простою технологією його виробництва, що забезпечує низьку його собівартість. Наприклад, одна партія силікатної цегли виготовляється за 18 годин, а одна партія керамічного - за 5-6 доби. Нарешті, сама сировина для цього матеріалу (вапно і пісок) також варто дуже дешево і є загальнодоступним. Для зниження витрат і зменшення собівартості продукту заводи по виробництву силікатної цегли розташовані поруч з місцями видобутку піску.

    Якщо ж клімат характеризується підвищеною вологістю, силікатна цегла не може бути використаний, по крайней мере, без спеціального штукатурення та шпаклювання стін. Ну а у вологому кліматі, який може різко змінитися на суворі морози, такий матеріал і зовсім не використовується. Це пов'язано з високою гігроскопічністю цегли.

    Хоча сам процес виготовлення силікатної цегли дуже простий, виготовлення проводиться в промислових масштабах, так як вимагає застосування громіздких агрегатів (автоклавних печей).

    Технологія виробництва білої цегли ділиться на кілька основних етапів:

    1. Виготовлення спеціального складу з вапна і кварцового дрібнофракційних очищеного піску. Іноді до складу додаються фарбувальні пігменти, щоб готовий виріб мало той чи інший відтінок. Найбільш поширеними пігментами є жовтий, червоний і коричневий.
    2. Формування шляхом пластичного формування. Для цього застосовуються спеціальні форми, які надають виробу потрібні габарити і зовнішній вигляд
    3. Обробка матеріалу в автоклаві при тиску в середньому 10 атмосфер і температурі 100-200 градусів.
    4. Сушка матеріалу.
    5. Сортування, складування матеріалу в палети і транспортування на склад.

    У виробництві силікатної цегли використовується пісок різних фракцій, завдяки чому вироби отримують необхідні параметри і властивості. Наприклад, використання піску дрібної, середньої і великої фракції допомагає отримати цегла з пористою структурою, а її ступінь залежить від співвідношення фракцій між собою.

    Якщо співвідношення великого, середнього і дрібного піску виражається пропорцією 4: 2: 1, цегла матиме високу ступінь пористості. При аналогічній пропорції 16: 16: 1 матеріал буде володіти максимальною щільністю.

    Вапно використовується в якості в'яжучого речовини і в більшості випадків є негашеного.

    Види силікатної цегли

    Залежно від типорозміру існують три види силікатної цегли :

    1. Одинарний (250х120х65мм);
    2. Полуторний (250х120х88мм);
    3. Подвійний (250х120х138мм).

    Залежно від ступеня пустотности силікатна цегла ділиться на:

    1. Повнотіла (порожнистість від 6% до 13%);
    2. Поризований (13-18%);
    3. Пустотіла (18-45%).

    Залежно від кольору даний матеріал ділиться на:

    1. Пофарбований (може мати будь-який колір, навіть малиновий або фіолетовий);
    2. Незабарвлений (до його складу не додають атмосферостійкі фарбувальні пігменти, і він має свій природний білий колір).

    Залежно від сфери застосування силікатна цегла ділиться на:

    1. Рядовий будівельну. З нього будують зовнішні несучі стіни, а також міжкімнатні перегородки.
    2. Лицьова. Відноситься до групи оздоблювальних матеріалів, найчастіше використовується для облицювання фасадів заміських будинків.

    Відноситься до групи оздоблювальних матеріалів, найчастіше використовується для облицювання фасадів заміських будинків

    силікатна цегла може поєднувати обидві ці функції. Наприклад, він використовується в якості рядового будівельного для спорудження стін, і в якості облицювального для фасадної обробки того ж будинку.

    Хоча основним компонентом виробництва силікатної цегли є пісок, його можна замістити шлаком або золою. Відповідно, можна виділити ще два підвиди силікатної цегли в залежності від компонентів в його складі:

    1. Піщано-вапняний;
    2. Шлако-зольно-вапняний.

    маркування цегли

    При покупці силікатної цегли слід обов'язково звертати увагу на маркування, так як вона несе багато важливої ​​інформації.

    Наприклад, літерою «М» позначається марка цегли на міцність. Цей показник вимірюється в кілограмах на сантиметр квадратний і показує, яке навантаження може витримати цегла, при цьому не деформуватися. Силікатна цегла має марки міцності М-75, М-100, М-125, М-150, М-200 і М-250. Природно, що зі збільшенням цифри підвищується і міцність матеріалу. При цьому для повнотілої і саману критерії маркування однакові.

    При будівництві несучих стін будівлі використовується силікатна цегла марки М-125 або вище, але ні в якому разі не нижче. Зате простінки і міжкімнатні перегородки споруджуються з цегли марки М-75 або М-100.

    Також існує такий показник, як марка морозостійкості силікатної цегли . Вона позначена англійської буквою «F» від слова «frost» (мороз). Ця цифра показує, скільки циклів заморожування і відтавання витримає матеріал при збереженні своїх характеристик і цілісності. Силікатна цегла має марки морозостійкості від F-15 до від F-100. Для помірного клімату використовується цегла марки від F-25 чи від F-35, проте якщо Ви живете в районі з суворими зимами, використовуйте цегла марки морозостійкості від F-50.

    У той же час, в районах з нехолодну зимами процес переходу температури від позитивної до негативної може відбуватися частіше, ніж в районах з холодними зимами. Для таких умов використовуються цеглини з максимально можливим показником морозостійкості.

    Технічні характеристики силікатної цегли

    повнотіла силікатна цегла знайшов собі застосування в будівництві малоповерхових будівель, особливо вілл, котеджів, особняків і дачних будинків. Також досить часто він застосовується в якості оздоблювального матеріалу або для влаштування внутрішніх перегородок в мало- і багатоповерхових будівлях різного характеру.

    Але все ж більше як облицювальний матеріал підійде саман, так як його питома вага дещо менший. Його використовують для будівель, для яких висока навантаження на фундамент неприпустима. У той же час, пустотіла силікатна цегла має поліпшені показники тепло- і звукоізоляції.

    Повнотіла і пустотіла цегла використовуються в будівництві приблизно в рівній мірі, оскільки велика частина їх характеристик однакова.

    Отже, розглянемо ці характеристики в цифрах:

    1. Щільність становить від 1300 до 1900 кілограм на метр кубічний (варіюється в залежності від пропорційного співвідношення основних компонентів сировини, використовуваного для виготовлення цегли).
    2. Міцність цегли на стиск становить від 75 до 250 кілограм на сантиметр квадратний, міцність на вигин - від 8 до 40 кілограм на сантиметр квадратний.
    3. Теплопровідність може коливатися від 0,38 до 0,7 Вт / м * С (саман має показник 0,66 Вт / м * С, тоді як аналогічний повнотіла - 0,7 Вт / м * С).
    4. Вогнетривкість становить 550 градусів. Силікатна цегла є негорючим і пожежобезпечним матеріалом, але його ступінь вогнетривкості недостатня для його застосування в будівництві димоходів, димових труб, печей, камінів та ін.
    5. Коефіцієнт водопоглинання може становити від 6% до 16%. Отже, він досить вразливий перед високою вологістю і не може бути використаний в будівництві фундаменту.
    6. Показники шумопоглинання в середньому досить хороші і складають близько 64 Дб.
    7. Високий ступінь паропроникності (0,11 мг / (м * год * Па)). Це означає, що стіни із силікатної цегли «дихають» і створюють здоровий мікроклімат всередині приміщення.

    Переваги та недоліки силікатної цегли

    Переваги та недоліки силікатної цегли

    хоча силікатна цегла далеко не ідеальний, зате він є дуже практичним будівельним і лицювальним матеріалом і володіє широкою сферою застосування. Це пов'язано з тим, що він має велику кількість переваг і дуже малим числом недоліків.

    Мало того, що матеріал коштує недорого, він, до того ж, екологічний. Адже при його виготовленні застосовується тільки натуральна природна сировина. Додатковими перевагами, про які ми ще не згадували, є:

    1. Широкий вибір колірних відтінків (досить тільки додати в процесі виготовлення цегли той чи інший колірний пігмент).
    2. Точність геометрії параметрів;
    3. Стійкість до механічних пошкоджень і деформацій, утворення висолів, цвілі і грибка, а також стійкість перед вивітрюванням, корозією і перепадами температур.

    Серед ключових недоліків слід відзначити велику питому вагу, через що транспортувати силікатна цегла порівняно складно. Крім того, для будинку із силікатної цегли потрібно зводити більш міцний фундамент. Ну а про високе водопоглинання матеріалу ми вже говорили. Коли в пори цегли потрапляє вода, при негативних температурах вона перетворюється на лід, який розширюється в обсязі і руйнує структуру вироби зсередини.

    У зонах з суворим кліматом цей цегла не в змозі ефективно захистити будинок, тому слід провести додаткові витрати на поліпшення якості стін або на монтаж утеплювача. Другий варіант, природно, більш рентабельний.

    Скільки цегли в одному кубічному метрі

    Розрахувати необхідну кількість цегли досить просто. З цим впорається навіть людина без відповідного досвіду. Спочатку обчисліть загальний будівельний об'єм, який дорівнює периметру будівлі, помноженому на товщину і висоту стін. При цьому потрібно відняти обсяг віконних і дверних прорізів.

    Тепер розрахуйте обсяг цегли в залежності від типорозміру. Для цього просто перемножте довжину, ширину і товщину. Тепер розрахуйте кількість цегли в одному кубічному метрі. Одинарної цегли з габаритами 250х120х65 мм в одному кубічному метрі 512 штук. При цьому потрібно врахувати шви, тому середній результат складе близько 400 штук на кубометр.

    В одному кубічному метрі також поміститься 378 полуторних цегли, але в кладці це число зменшиться до 300 - 302-х.

    Тепер розділіть загальний обсяг стін на кількість цегли в одному кубічному метрі, а потім округлите отриманий результат в більшу сторону. Так як від 5% до 10% отриманої кількості може побитися при транспортуванні, додайте до 10% до отриманої цифри. Зрештою, будівельний матеріал ніколи зайвим не буває. Крім того, Вам знадобляться додаткові елементи у вигляді «половинок» і «четвертинок» цегли.

     Вернуться на главную