Вибростанок для виробництва шлакоблоків

1. Виробництво шлакоблочного каменю під будівництво і бізнес
2. Технологія виготовлення шлакоблоків
3. Плюси і мінуси самостійного виробництва шлакоблочного каменю
4. Вибростанок для будівництва будинку: «чи варта гра свічок»?

Ви закінчили будівництво і вибростанок, виготовлений власними руками, вам виявився не потрібен? Зведений власний будинок або споруда, а позбавлятися від пристосування для виробництва стандартного шлакоблоку розміром 390х190х188 мм не хочеться! Що з ним робити?

Звичайно можна його продати, хороше обладнання, нехай і «беушноє», завжди знайде свого покупця. Воно користується попитом серед дачників і сільських жителів - в господарстві потрібен якісний будівельний матеріал. Доцільно використовувати обладнання, виготовлене своїми руками. якщо купити вибростанок для шлакоблоку , То чи буде виправдана дана покупка для промислового виробництва? Спробуємо разом в цьому розібратися.

Виробництво шлакоблочного каменю під будівництво і бізнес

Устаткування можна використовувати для виконання замовлень будівельних робіт або виготовляти блоки для подальшої реалізації як затребуваний товар, втіливши власну бізнес-ідею на практиці. Можна переоснастити готовий варіант конструкції спеціальними пристроями, що дозволяють отримувати необхідну кількість будівельних блоків, вибравши відповідну технологію виготовлення.

Шлакоблокові вироби виробляються із застосуванням таких технологічних рішень: методом напівсухого пресування або способом лиття бетону в форми. Оскільки для методу вібропресування потрібне придбання професійного обладнання (вібростола і преса для брикетів), в середовищі домашніх майстрів технологія не набула великого поширення. У побутових умовах простіше реалізувати «класичний» метод вібролиття, а для виготовлення оснастки використовувати підручні інструменти та доступні матеріали. При відсутності бетономішалки заміс можна виробляти дрель зі спеціальною насадкою або вручну лопатою.

В якості сировини для бетону використовується суха суміш цементу ПЦ400 і заповнювач в співвідношенні 1: 7, розбавлена ​​водою. На 36 блоків потрібно 1 мішок цементу. Заповнювачем служить пісок, шлак, дрібнофракційний щебінь, тирса, стружки, зола або цегляний лом. У рецептурі можна використовувати пластифікатори (5г на одну форму) і добавки, що поліпшують якість кінцевого продукту. Устаткування для виготовлення стандартних порожніх стінових шлакоблоків умовно можна розділити на наступні типи за кількістю вироблених виробів:

1. Простий верстат для лиття цільних і з 40% пустотностью блоків. Як інвентар для такого кустарів виробництва можна використовувати формувальний ящик з дощок або листової сталі, змащений зсередини відпрацьованим машинним маслом. Пара дерев'яних конусів або пляшки з-під шампанського, вставлені шийкою вгору, служать пустообразователямі. Процес вібрації займає кілька десятків секунд, після чого блок витрушує з ящика і просушується. Як вібратора використовується електродвигун з закріпленим на валу ексцентриком, підвішеним до піддону. Таке пристроїв здатне видавати до 20-30 виробів / год.
2. Більш продуктивний мобільний верстат з формою у вигляді матриці на кілька блоків, що дозволяє заливати 3-4 блоку одночасно. Застосована конструкція типу «несучки», обладнання працює безперервно, тому його обслуговують 2 людини. Виробляє до 60-100 блоків / год, що дозволяє вести неспішне будівництво або комплектувати невеликі товарні партії на реалізацію.
3. потужний вибростанок для виробництва шлакоблоків виробляє до 200 штук шлакоблочного каменю на годину і використовується в комерційних цілях для виробництва виробів на продаж. Відноситься до напівпрофесійних обладнання і створює хорошу технічну базу для ведення бізнесу. Вартість такого комплекту обладнання, виробленого в заводських умовах, без бетономішалки становить 12-18 тисяч рублів.

Технологія виготовлення шлакоблоків

• на будь-якому майданчику або в ємності замішується розчин, вода додається в суху суміш вода в кількості (приблизно) 1/2 від ваги цементу до консистенції жорсткого бетону;
• розчин бетону засипається до країв в попередньо змочені форми і агрегат включається на 5 секунд;
• після ущільнення додаємо розчин і розрівнюємо шпателем врівень з матрицею;
• повторюємо операцію c використанням притискної рейки, продовжуючи час вібрації до 20 секунд;
• знімаємо форму і укладаємо блок «обличчям» на гладкий гумовий килимок, змочений мильним розчином;
• блоки сушаться 5-30 днів при температурі не нижче 18 ° С.

Плюси і мінуси самостійного виробництва шлакоблочного каменю

Придбання обладнання під виробництво шлакоблоків повністю виправдана в тому випадку, якщо:

• будівництво ведеться самостійно і раціонально, проводиться необхідну кількість продукції, яке освоюється при зведенні стін;
• використовується в якості наповнювача бетону маловитратні компоненти, наявні в надлишку, - будівельне сміття, бита цегла, скло, тирса, тоді витрати на матеріали обмежаться купівлею цементу з розрахунку 1,2-2,0 кг на одиницю виробу;
• будівельний майданчик знаходиться у віддаленій місцевості і доставка будівельних матеріалів пов'язана зі значними транспортними витратами;
• ви залишилися без роботи, в цьому випадку можна оформити "самозайнятість" і отримати компенсацію витрат з відкриття ІП та субсидію на ведення бізнесу до 58800 рублів.

До мінусів самостійного виробництва шлакоблоків варто віднести високі енерговитрати двигуна потужністю 0,12-0,55 кВт і значну трудомісткість підготовчих операцій.

Вибростанок для будівництва будинку: «чи варта гра свічок»?

Слід визнати, що малогабаритні верстати при зведенні будинку або малоповерхової будівлі відіграють помітну роль, а придбання для малоповерхового будівництва установки обгрунтовано. Вони також позбавляють від турбот зі складування будівельного бою і сміття на будівельному майданчику. При розумному використанні витрати на придбання швидко окупляться, а продаж б / в обладнання за доступною ціною частково відшкодує початкову вартість вибростанка.