Устаткування для виробництва керамзитобетонних блоків

1. Як виробляють керамзитобетонні блоки
2. Чому керамзитобетонні блоки користуються попитом
3. Що потрібно закупити для початку роботи
4. Приміщення для виробництва
5. Персонал і продуктивність
6. Яку можна отримувати прибуток
7. Тонкощі організації збуту
8. висновок

Устаткування для виробництва керамзитобетонних блоків коштує відносно недорого, до того ж частина його можна виготовити власними руками. Грошові вкладення в розмірі 100-200 тисяч рублів дозволять успішно вийти на ринок. Який прибуток здатне принести міні-виробництво керамзитних блоків і що потрібно для його організації - дізнайтеся з нашої статті.

Як виробляють керамзитобетонні блоки

Перш ніж купити верстати для виробництва керамзитоблоков, необхідно вивчити технологію виготовлення даних матеріалів і дізнатися, для чого саме їх використовують. Відразу слід обмовитися, що існує кілька різновидів таких матеріалів, що відрізняються за складом і властивостями.

Основою таких блоків служить керамзит (пористий будівельний матеріал з обпаленої глини) з додаванням цементу, води, піску. Для додання матеріалу еластичності до складу зазвичай вводять пластифікатори. За допомогою зміни пропорцій основних інгредієнтів виробники отримують керамзитобетон з різними властивостями.

1. Конструкційний - найміцніший і жорсткий вид, використовується для несучих стін.
2. Теплоізоляційний - для внутрішньої обробки і утеплення приміщень.
3. Конструкційно-теплоізоляційний - різновид, яка об'єднує корисні властивості двох попередніх. Досить міцна, але в той же час зберігає тепло. В її складі переважають керамзит (близько 60%) і пісок (близько 30%).

Залежно від форми і числа пустот всередині блоку виділяють: повнотілі, 2-пустотні, 8-щілинні і інші. Найпоширеніший розмір - 390 * 190 * 190 мм. Наявність пустот в блоках при грамотному підході не погіршує їх якість і стійкість, але полегшує процес будівництва (за рахунок зниження ваги блоків).

Виробництво керамзитних блоків - вельми прибутковий і недорогий в організації вид бізнесу

Тепер розглянемо безпосередньо процес виготовлення керамзитних материлов. У спрощеному вигляді схема виглядає так:

1. Виготовлення суміші. Всі компоненти в необхідних пропорціях замішують в бетономішалці в порядку: вода, керамзит, пісок, бетон і пластифікатор. Якщо склад підібраний правильно, після замішування суміш виходить не рідкою, а густий. При стисканні вона легко приймає форму.
2. Формування блоків. З отриманої суміші на спеціальному вибростанках виготовляють блоки потрібної форми. У вибростанок встановлюється спеціальна металева форма, яка дозволяє отримати потрібний вид керамзітобетонного блоку. Процес нескладний: після засипки суміші в форму, її надлишки знімають і отримують примірник потрібної форми.
3. Свіжовиготовленого блоки разом з металевими формами відправляють на сушку. Цей процес відбувається при досить високій температурі (близько 60 градусів) і займає 2 діб. Деякі виробники рекомендують після цього залишити блоки на відкритому повітрі: так вони просушать краще, будуть міцніше і якісніше.

Чому керамзитобетонні блоки користуються попитом

В даний час блоки з керамзиту - один з найбільш затребуваних будівельних матеріалів. Серед переваг цього матеріалу слід назвати наступні:

• вигідна ціна;
• екологічна безпека - складаються виключно з натуральних матеріалів;
• великий розмір (більше цегли) значно прискорює будівництво;
• багатофункціональність (внутрішня обробка, утеплення, будівництво несучих конструкцій);
• відносно висока міцність (менше, ніж у цегли, але більше ніж у газосилікату).

Для малоповерхового будівництва і утеплення будівель керамзитобетонні блоки - кращий вибір. Що стосується їх недоліків, слід назвати тільки погану переносимість вологи (тому стіни з керамзиту завжди потрібно облицьовувати). Втім, цей недолік властивий всім пористих матеріалів.

Таким чином, переваг у керамзитних блоків значно більше, ніж недоліків. Саме в цьому причина багаторічного стійкого попиту на них. Виготовлення керамзитних блоків - це прибутковий напрямок бізнесу в області будівельних товарів.

Переваг у керамзитних блоків значно більше, ніж недоліків

Що потрібно закупити для початку роботи

Для виготовлення керамзитобетонних блоків необхідно придбати таку техніку:

1. Бетонозмішувач. У ньому перемішують все компоненти керамзитного суміші. Чим більше обсяг бака, тим краще - можна не витрачати час на закладку інгредієнтів, а готувати відразу велику кількість суміші. Вартість бетоносмесителей починається від 10 тисяч рублів. Досвідчені виробники радять купувати однакове число бетономішалок і вибростанках - так можна обладнати кілька незалежних робочих місць.
2. Вибростанок - пристрій для виготовлення блоків - складається з вібратора і форми блоку. Ціна верстата також починається від 10 тисяч рублів. Виходить, що на початковому етапі, при невеликих потужностях, обладнання однієї робочої точки обійдеться всього в 20 тисяч рублів. При отриманні прибутку обладнання можна замінювати на більш потужне.
3. Візки для транспортування готових блоків. Після зняття з вибростанка блоки необхідно відправити на сушку. Найпростіший спосіб цього - звичайна візок, яка з певною періодичністю забирає і транспортує блоки.

Виготовити своїми руками верстат для керамзітоблоков під силу багатьом майстрам. До того ж, схеми і рекомендації можна знайти в інтернеті. Такий апарат обійдеться дешевше покупного, а й гарантії на нього не буде. Швидше за все, техніка «ручної роботи» буде менш продуктивною.

Це найпростіше обладнання, на якому можна відразу розпочати виробництво. Згодом бажано автоматизувати подачу суміші в вибростанок, придбати більш потужний і продуктивне обладнання. Таким чином, всього за 100 тисяч рублів можна обладнати 5 робочих точок.

Приміщення для виробництва

Приміщення для виготовлення керамзітоблоков має бути досить великим і ділитися на три зони:

• виробництво;
• сушка;
• зберігання.

Приміщення має бути підключений до всіх комунікацій. Особливо важливо простежити за опаленням: підтримка високої температури до 60 градусів в зоні сушки - обов'язкова вимога до технології виробництва. Для сушки блоків також використовують спеціальні нагрівальні електричні елементи.

Техніка «ручної роботи» буде менш продуктивною

Перевагою буде наявність в цеху автономного опалення з можливістю самостійного регулювання температури. Наявність водопроводу також пов'язано з виробництвом безпосередньо: вода - один з компонентів суміші. Віброверстати і бетономішалки працюють від електрики. Тобто, наявність всієї інфраструктури в даному випадку - запорука якісного виробництва.

При виробництві керамзитобетонних блоків потрібні регулярні поставки сировини, а значить, до цеху повинен бути обладнаний зручний під'їзд. Він також необхідний для транспортування готової продукції. Розташовувати виробництво в центрі міста і інших дорогих районах немає ніякого сенсу, тому краще пошукати відповідний варіант оренди в промислових зонах.

Для комфортної роботи співробітників потрібна роздягальня і їдальня. Це можуть бути приміщення невеликої площі, але їх наявність обов'язкова. Деякі підприємці організують на виробництві пункти медичної допомоги - це хороша ідея, але досить дорога і не дуже затребувана, як показує практика. Цех бажано обладнати системою відеоспостереження: для безпеки і контролю дотримання технології виробництва. Не зайвою буде установка сигналізації на складі з готовою продукцією.

Персонал і продуктивність

Одну пару «бетонозмішувач-вибростанок» обслуговують двоє робітників: один готує суміш і стежить за її підтримкою в потрібних кондиціях, інший працює з вибростанках. Іноді до цих функцій справляється і одна людина, але більш продуктивної буде робота парами. Для роботи п'яти пар потрібно 10 робочих.

Професійні вимоги до робочих на такому виробництві обмежуються працьовитістю, уважністю і відсутністю шкідливих звичок. Спеціальна освіта в галузі будівництва необов'язково. Дана праця вимагає витривалості і певної фізичної сили, проте вводити вікові обмеження також необов'язково. Оплату за виробництво керамзитобетонних блоків краще встановити відрядну - конкретну суму за кожен блок, за одну робочу годину (менш ефективно) або за відсоток виготовлених за місяць.

Скільки готових матеріалів можна виготовити за робочий день? Одна пара «бетонозмішувач-вибростанок» за 8-годинну зміну виробляє в середньому до 200 блоків. Відповідно, 5 пар - 1000 блоків. Це хороший результат, який допоможе окупити витрати за 2-3 місяці і вийти на чистий прибуток.

Спеціальна освіта від робітників не потрібно

Яку можна отримувати прибуток

На ринку будівельних матеріалів на керамзитобетонні блоки спостерігається середній рівень конкуренції. Залежно від характеристик і різновиди ціна за 1 блок варіюється від 40 до 60 рублів. Тобто, виробляючи 1000 одиниць за зміну, можна домогтися доходу в 60 тисяч рублів. Частина коштів піде на оплату праці працівників, оренду приміщення та закупівлю сировини.

Виробник, що пропонує якісний товар за адекватною ринковою ціною, завжди знайде канали збуту.

Як бачите, виробництво керамзитних блоків - вельми прибутковий і недорогий в організації вид бізнесу. Більшості підприємців вдається окупити початкові витрати вже через 2-3 місяці. Після цього бізнес розвивають декількома способами: збільшують кількість змін і робочих або змінюють обладнання.

Тонкощі організації збуту

Керамзитні блоки - затребуваний товар, попит на нього є як з боку приватних покупців, так і з боку будівельних фірм. Останнім звичайно потрібні великі обсягу матеріалу. Підприємці різними способами просувають свій товар: від реклами на телебаченні та в інтернеті до телефонних переговорів з потенційними покупцями.

Можна спробувати реалізовувати товар через посередників - магазини і склади будівельних матеріалів. Це хороший спосіб, що не вимагає вкладень і самостійної реклами. Головним його недоліком є ​​націнка, яку додасть посередник: ціна товару збільшиться і відлякає частина покупців.

Цей спосіб краще поєднувати з самостійною продажем блоків по «ціною від виробника». На початковому етапі не організуйте доставку, нехай покупці приїжджають на базу самостійно. Потім можна укласти контракт з агентством вантажних перевезень або купити власний вантажний автомобіль для надання послуг доставки.

Реалізацію товару через посередників краще поєднувати з самостійною продажем блоків по «ціною від виробника»

висновок

Виробництво керамзитобетонних блоків - одне з найбільш вигідних напрямків в бізнесі з виробництва будівельних матеріалів. При незначних вкладеннях в кілька сотень тисяч рублів (іноді і менше), можна вийти на рівень чистого прибутку вже через кілька місяців. Технологія виготовлення таких блоків нескладна, може бути освоєна протягом одного тижня. Для успішної роботи досить співробітників із середньою освітою, причому досвід в будівництві необов'язковий. Високий попит на продукцію робить галузь з виробництва блоків з керамзиту прибутковою вже кілька років поспіль.

Якщо ви знайшли помилку, будь ласка, виділіть фрагмент тексту і натисніть Ctrl + Enter.