г.Харьков, Sun City  Premium 057 755 46 88, 057 755 54 80

    050 302 16 22, 093 014 32 72

Верстат для виробництва шлакоблоків своїми руками

  1. стіл
  2. прес

Безсумнівний плюс використання в будівництві штучних каменів - можливість їх самостійного виготовлення. Не є винятком і шлакоблоки. Наскільки це знижує загальні витрати, нескладно зрозуміти, якщо врахувати, що вихідна сировина - одне з найбільш дешевих і доступних, а необхідність в доставці виробів на ділянку відпадає, так як виробництво організовується в місці проведення робіт. З чого можна зібрати верстат для виробництва шлакоблоків, як це зробити своїми руками, ми і розберемося в цій статті.

Перш ніж приступити до виготовлення верстата, необхідно визначитися, по-перше, де його планується розмістити (наявність вільного місця на ділянці, в прибудові і так далі), по-друге, з його продуктивністю. Ці фактори пов'язані між собою, але саме на основі їх аналізу можна вибрати оптимальний варіант конструкції.

З огляду на це фахівці рекомендують складати креслення самостійно, за власними розмірами, а не копіювати інші зразки. І це зробити нескладно, якщо знати пристрій верстата і принцип його роботи.

стіл

З огляду на загальну вагу матриці і бетонного розчину, а також вібрацію в процесі виготовлення блоків, в якості матеріалу використовується тільки метал. На фото показано кілька можливих варіантів столу.

Його завдання - за допомогою вібрації забезпечити ущільнення розчину, чим і досягається необхідна міцність штучного каменю. Спосіб «управління» Вібростоли - ручний або електричний.

На вібрації потужність двигуна великого впливу не робить. Досить взяти виріб від побутового приладу, наприклад, пральної машинки б / у. Головне - забезпечити оптимальне зміщення центру ваги, що і викликає коливання стільниці. Як це зробити, залежить від можливостей і вміння.

Перший - за допомогою болтів, які розташовуються перпендикулярно осі вала. Накрученнимі на них гайками регулюється амплітуда і швидкість вібрації.

Другий - установка шайби, у якій центр ваги зміщений.

Якщо виникнуть труднощі, пов'язані з процесом конструювання конкретної моделі, буде незайвим почитати статті на відповідну тематику (наприклад, що таке ексцентрик і принцип його роботи), згадати уроки фізики.

Стільниця на рамі кріпиться за допомогою пружин. Їх підібрати нескладно, наприклад, зі списаної техніки. Диванні явно не підійдуть, так як вони повинні бути досить жорсткі і міцні.

При складанні столу потрібно звернути увагу на те, що стільниця повинна розташовуватися в строго горизонтальній площині. Інакше після завантаження розчину він перетече набік, і шлакоблоки вийдуть з викривленою верхньою частиною.

Так як набагато зручніше працювати з мобільним верстатом, рама повинна бути забезпечена коліщатками.

прес

За фото нескладно зрозуміти, де він встановлюється За фото нескладно зрозуміти, де він встановлюється.

Особливості виготовлення:

  • Робоча частина - пластина - повинна бути міцною. Тому береться метал мінімум в 3 мм.
  • Розміри повинні підбиратися за параметрами матриці. Пластина повинна бути трохи менше її габаритів, щоб при стисненні розчин не перетікав назовні.

Все, що описано вище, по суті, приналежності, що забезпечують технологічний процес. А ось форма - головний елемент конструкції. Від того, наскільки правильно вона виготовлена, залежить і зручність роботи, і швидкість, і якість продукції.

Лінійні параметри форми і особливості виконання залежать від того, які саме блоки (пусто- або повнотілі) і яких габаритів потрібні (все розміри шлакоблоків вказані тут ). У загальному уявленні це ємність, призначена для завантаження в неї початкової маси. Саме в формі вона буде тверднути і набирати необхідну міцність. Для саморобних матриць найкращий матеріал - деревина. Це може бути або остругана тонка дошка, або листи листкової фанери (вологостійкої - ФК, ФСФ).

Пристрій найпростішої форми показано на малюнку:

Зібрати таку конструкцію труднощів не складе, так само як і зробити випив під розділові стінки. Для їх виготовлення підходить багато матеріалів, що мають гладку поверхню - метал, склотекстоліт, гетинакс тощо.

Якщо швидкість виробництва не є визначальним параметром, то її можна зробити розбірний Якщо швидкість виробництва не є визначальним параметром, то її можна зробити розбірний. Це значно полегшить виїмку готових шлакоблоків. Найпростіші саморобні матриці можна використовувати для виготовлення штучного каменю і без вібростола, а пресування вести вручну. У цьому випадку міцність шлакоблоків може бути дещо менше. Така спрощена технологія виробництва передбачає завантаження розчину більш рідкої консистенції.

Всі поверхні деталей, що утворюють внутрішню порожнину (днище, боковини) ящика, слід обробити вологовідштовхувальною фарбою. Це виключить прилипання до них бетонної маси і збільшить термін служби матриці.

Якщо потрібне виготовлення пустотілих каменів, то доцільно закріпити на дні короба «штирі» відповідної конфігурації.

А яку саме конфігурацію вибрати, зрозуміло з малюнка, на якому показані можливі варіанти шлакоблоків:

Якщо ж достатньо тільки круглих каналів, а вибростол не використовується, то можна їх отримати потім, банальним введенням в розчин (в певних місцях) циліндра. Як правило, використовується звичайна пляшка (показано на малюнку вище). Зрозуміло, що дотримання точності, рівномірності розподілу пазів по всій площі грані каменя при такій технології не гарантовано.

Для виготовлення каменів на вибростоле збирається монолітна конструкція. З неї зразки просто «витрушують» при перекиданні матриці. У цьому випадку доцільніше збирати форму не з дерев'яних елементів, а використовувати листовий метал, з якого зварюється короб. Рекомендована товщина - не менше 3 мм. Якщо орієнтуватися на стандарт шлакоблоків, то параметри матриці - 19 х 19 х 39 (см). На дні металевого короба за допомогою зварювання кріпляться «пустотоутворювач».

На дні металевого короба за допомогою зварювання кріпляться «пустотоутворювач»

Щоб полегшити процес виїмки блоків з матриці, цим елементам потрібно надати конусну форму. Як це зробити? Наприклад, обточити металеві болванки на токарному верстаті, використовувати обрізки труби, обробивши їх відповідним чином. Це стосується всіх елементів, незалежно від перетину - кругле воно (для циліндричних порожнин) або прямокутне (для щілиновидних). У будь-якому випадку «пустотоутворювач» повинен звужуватися догори. Методика їх виготовлення у кожного своя. Головне - результат.

На замітку! Порожнечі не повинні займати більш ⅓ від загального обсягу штучного каменю.

Щоб підвищити продуктивність, можна зробити матрицю касетного типу (один з варіантів показаний на малюнку):

Щоб підвищити продуктивність, можна зробити матрицю касетного типу (один з варіантів показаний на малюнку):

Так як загальна вага збірки значно зросте, вона обов'язково обладнується ручками для зручності переміщення.

Для «закріплення» інформації рекомендую подивитися відео-інструкцію з виготовлення верстата:

Щоб процес конструювання верстата став більш зрозумілий, слід якомога докладніше ознайомитися з технологією виготовлення блоків на дому . Тоді не залишиться неясних моментів, з'явиться можливість зробити свої власні креслення, а збірка столу і матриці піде значно швидше.

Як це зробити?

 Вернуться на главную