Віброрейка для бетону - різновиди і принцип дії

1. Що таке рейковий віброущільнювач
2. різновиди віброрейок
3. Відмінності за типом двигуна
4. Класифікація за типом конструкції
5. Особливості експлуатації віброрейок
6. Як зробити віброрейку своїми руками
7. На завершення

Якісна заливка бетонних конструкцій має на увазі обов'язкову трамбування і вирівнювання робочої суміші. Для цих цілей застосовуються віброрейки для укладання бетону. З урахуванням простоти їх конструкції, багато забудовників вважають ціни на промислове обладнання завищеними. Тому для одноразового використання або при бажанні заощадити найбільше підійде виброрейка для укладання бетону своїми руками.

Що таке рейковий віброущільнювач

По суті, виброрейка для бетону - це стандартне правило, на якому закріплений трифазний асинхронний двигун з ексцентриками. При обертанні вала зміщений центр ваги ексцентриків викликає механічні коливання, що передаються правилом у вигляді вібрацій різної частоти. Як правила використовується металева рама з з'єднаних між собою пустотілих профілів. Для управління конструкцією передбачені рукоятки з віброізоляційна покриттям, а для перенесення - транспортні ручки.

Віброобробка бетонної суміші запобігає утворенню пустот в застиглому розчині і тріщин на його поверхні, тим самим покращуючи його експлуатаційні властивості.

Рейкові ущільнювачі також застосовуються при роботі з сухими стяжками (при рівні вологості 20%). За допомогою віброрейок можна швидко і якісно укладати тротуарну плитку.

різновиди віброрейок

Інструменти для віброобробки відрізняються за кількома параметрами.

Відмінності за типом двигуна

Рейкові віброущільнювачі розрізняють за типом приводу, який може бути бензиновим або електричним.

Бензинова віброрейка більш продуктивна порівняно з електричною. Незалежність від електромережі робить пристрій повністю автономним і незамінним для роботи на великих ділянках.

У закритих або житлових приміщеннях застосовується виброрейка електрична, яка не виділяє вихлопних газів і відрізняється низьким рівнем шуму при включеному двигуні.

Електродвигун істотно легше бензинового, що позитивно позначається на маневреності установки. До того ж, виброрейка електрична економічна в експлуатації.

Класифікація за типом конструкції

Конфігурація агрегатів визначає їх функціональність і вартість. З урахуванням конструктивних особливостей виділяють такі види рейкового виброоборудования:

• Плаваюча Віброрейка (обробна) - полегшені конструкції для тонкошарового (глибиною до 15-20 см) фінішного вирівнювання. Працюють без напрямних.
• Алюмінієвий профіль забезпечує невелику вагу агрегату і краще ковзання по поверхні, через що виброрейка плаваюча також називається віброшваброй.
• Поверхневі реверсивні. Оснащені реверсивним механізмом прямого ходу і профілем з закругленими краями. Установка може рухатися в прямому і зворотному напрямку. Поворот профілю в протилежну сторону здійснюється обертанням рукоятки.

• Віброрейки з фіксованою довжиною. Працюють по напрямних і забезпечують глибину ущільнення до 30 см.

• Подвійні телескопічні (розсувні). Віброрейка телескопічна відрізняється компактністю в складеному стані, що не менш важливо при транспортуванні обладнання на будівельний об'єкт. Довжина інструмента збільшується за рахунок висувної конструкції і може становити від 2,5 до 4,5 м. Розсувна виброрейка проводиться з сталевих або алюмінієвих профілів. Віброрейка телескопічна відрізняється великою вагою і працює тільки по тих, що направляють.

• Секційні. Збираються з окремих фрагментів і можуть досягати довжини 20-30 м. Збільшення довжини рейок дозволяє за один прохід обробити велику площу. За рахунок обважнення конструкції збільшується ефективна глибина ущільнення. Це універсальні пристосування для масштабного будівництва.

Особливості експлуатації віброрейок

Віброрейки прості в застосуванні, але робота з ними має свої особливості.

Правила роботи з рейковими віброущільнювачі:

• Перед запуском перевіряється справність оборудованія.Для захисту від ймовірного ураження струмом надягають гумові чоботи і рукавиці.
• Плаваюча Віброрейка повинна ковзати по поверхні розчину. Більш важке обладнання, яке працює по напрямних, монтується до подачі бетонної суміші і повинно знаходитися трохи нижче її рівня.
• Напрямні для віброрейки виставляють строго горизонтально по нульовій позначці, яка відповідає остаточного рівнем готового підлогового покриття.
• Після подачі розчину запускають віброустановці і за допомогою тросів простягають її по напрямних. Області просідання суміші нижче заданого рівня заповнюють невеликими порціями розчину до вирівнювання по потрібній позначці.
• Після закінчення робіт ретельно очищають раму від розчину. Особливу увагу при цьому приділяють болтовим кріпленням рами, які контактували з вологою бетонної сумішшю.
• Незначні дефекти на застиглої поверхні легко усуваються шлифмашинкой.

Як зробити віброрейку своїми руками

Інструмент, зроблений самостійно з доступних приладів і матеріалів, дозволяє вирішити необхідні завдання і одночасно заощадити на купівлі дорогого обладнання.

Як правило, своїми руками виготовляється виброрейка електрична. Однак в саморобних агрегатах зустрічаються і бензинові двигуни (найчастіше - від поламаних бензопил).

Для виготовлення віброрейки для бетону своїми руками будуть потрібні:

• Основа для робочої рами: алюмінієві або сталеві профільні труби квадратного перетину або швелер довжиною 2-3 м.
• Два куточка перетином 40 × 40 мм і довжиною близько 20 см.
• Дві труби для рукояток (їх довжина визначається зростанням працівника).
• Двигун з вібраційним механізмом (для поверхневого ущільнення глибиною 20 см, достатньо потужності двигуна в 1,5 кВт).
• Болти для кріплень.
• Гума для ізоляції рукояток.
• Трифазний дріт.
• Дриль і шуруповерт.
• Устаткування для зварювання.
• Пусковий пристрій.

Примітка! Допускається виконання робіт і без зварювального апарату, так як зробити віброрейку можна за допомогою болтових кріплень.

При наявності мінімальної вправності, виброрейка своїми руками збирається досить швидко в кілька кроків:

1. По центру профілю на певній відстані один від одного (відповідно до розмірів двигуна) приварюються куточки. У процесі зварювання кінці профілів і кутові з'єднання конструкції заварюють наглухо, не допускаючи утворення зазорів. Інакше, при роботі, розчин буде потрапляти в отвори, збільшуючи вагу агрегату.
2. З труб або арматури формують рукоятки, для зручності згинаючи їх на свій розсуд. Їх приварюють до профілю (або кріплять болтами) по обидві сторони від двигуна.
3. Двигун монтується строго по центру рами. При його мінімальному відхиленні від центрального положення, конструкцію, в процесі роботи, буде відводити в бік, що утруднить її пересування в потрібному напрямку. Закріпити двигун краще болтами: так він в будь-який момент буде доступний для заміни або ремонту.
4. На рукоятку або двигун монтують пусковий пристрій.
5. Приєднують кабель живлення. Двигун заземляють, а рукоятки обмотують вібро-і токоізоляціонной матерією.

На завершення

В умовах приватного будівництва виброрейка для укладання бетону, зроблена своїми руками, за якістю ущільнення практично не поступається промисловим аналогам. За бажанням, можна використовувати сталевий або алюмінієвий профіль, збільшуючи або зменшуючи вагу агрегату. Поєднавши паралельно два профілі, можна сконструювати подвійну віброрейку. Тільки виброрейка телескопічна через складної конфігурації з працею «піддається» самостійного виготовлення.