Будинок з опілкобетона. технологія будівництва

1. Блоки з опілкобетона
2. Експлуатаційні характеристики опілкобетона
3. Опілкобетонниє блоки своїми руками
4. Розрахунок матеріалу для будівництва будинку з опілкобетона
5. Технологія будівництва з опілкобетона своїми руками
6. Фундамент для будинку з опілкобетона
7. Розчин кладки для опілкобетона
8. Процес кладки стружкобетону
9. Оздоблення стін будинку з опілкобетона

Перспективність матеріал представлений в сфері будівництва. Точніше буде сказати, що застосування деревобетона знайшло друге дихання. Так як вперше будинку, побудованим з цього цілком економічного матеріалу, з'явилися понад півстоліття тому. Унікальне поєднання компонентів стружкобетону робить його досить привабливим з точки зору забудовника. Ці універсальні блоки поєднують в собі багато позитивних характеристики. У статті мова піде про технології будівництва будинків з опілкобетона.

зміст:

1. Блоки з опілкобетона
2. Експлуатаційні характеристики опілкобетона
3. Опілкобетонниє блоки своїми руками
4. Розрахунок матеріалу для будівництва будинку з опілкобетона
5. Технологія будівництва з опілкобетона своїми руками

Легкі блоки з опілкобетона застосовуються для зведення одноповерхових будівель. Їх цілком можливо виготовити в домашніх умовах. Собівартість такого будівельного матеріалу низька. Компоненти для суміші доступні - це цемент, пісок, вода і деревна тирса.

Опілкобетон, виконаний власними руками, в основному використовують в будівництві побутових і господарських будівель. Так як геометрія саморобних виробів далеко не досконала.

Блоки з опілкобетона

• Опілкобетон в своєму складі має відходи деревообробки, цемент, пісок, воду і зв'язуючі компоненти. Завдяки великому вмісту стружок, він відрізняється легкою вагою, а цемент в свою чергу надає йому необхідну міцність.

• Вага деревобетона блоків по ГОСТ не повинен перевищувати 20 кг при розмірах 390х190х190 мм. Такі параметри вважаються найбільш оптимальними для зведення будівель. Готовий матеріал має порожнечі, які утворюються в процесі заливки матриць сумішшю за рахунок вставлених конусоподібних або прямокутних вкладишів.
• У виробництві іноді здійснюється заміна частини цементу вапном, рідким склом або глиною. Такий підхід здешевлює собівартість блоків і зменшує усадку суміші при її затвердінні.
• Технічні характеристики опілкобетона підбираються залежно від області застосування (несучі стіни або перегородки). Шляхом регулювання співвідношення окремих компонентів в загальній масі, змінюється міцність, пористість, щільність вироби.
• Незважаючи на прості компоненти, деревобетон відрізняється рядом позитивних характеристик. Але, як і будь-який матеріал має нюанси, які слід взяти до уваги як під час будівництва, так і при обробці готового будови.

Експлуатаційні характеристики опілкобетона

Багато переваги роблять ці блоки затребуваними в сфері будівництва. Крім низької вартості самого матеріалу і легкої ваги, який значно скорочує витрати на облаштування монолітного фундаменту, можна відзначити і такі переваги.

• Екологічна чистота досягається шляхом використання простих компонентів для виготовлення матеріалу. Зміст деревних стружок і тирси може досягати 70%, що дає право стверджувати про безпеку блоків.
• Показник водопоглинання знижується за допомогою обробки відходів деревообробки спеціальними складами. Мінімальний вміст вологи 8-12%, яке цілком можливо зменшити і до 3% наділяє матеріал і таку властивість як морозостійкість. Адже чим нижче рівень гігроскопічності, тим вище ступінь стійкості до низьких температур. Такі характеристики дозволяють застосовувати блоки без подальшої їх облицювання (паркани, дрібні господарські будівлі). При гарній гідроізоляції будови морозостійкість складе до 100 циклів.

• Деревне наповнювач надійно приховано в пісочно-цементної суміші, тим самим наділяючи блоки таким важливим якістю, як негорючість. При загорянні будова не підтримує полум'я, межа його стійкості до дії вогнем становить близько 3 годин. Герметичність призводить до природного загасання.
• Теплопровідністю матеріал лише трохи поступаються аналогічному показнику пористих бетонних блоків, визнаних лідерів в сфері будівництва. Деревобетона кладка товщиною 40 см показує ті ж характеристики, що і цегляна стіна в 90 см.
• Завдяки міцності властивостями на розтягнення і вигин, блоки перевершують багато популярних матеріали, включаючи газо- і пінобетон. Натуральний наповнювач (тирса) спільно з фибро добавками практично армують виріб, наділяючи його міцністю до ударних навантажень і деформації. Такий матеріал можна застосовувати в зонах з сейсмічної небезпекою.
• Легка обробка опілкобетонних блоків є ще однією незаперечною перевагою. Їм можна надати будь-яку форму, розміри, що значно скорочує витрату матеріалу. Вони піддаються різанні пилкою або ножівкою з дрібними зубами, без праці свердлити, гвоздятся, фрезеруються.
• Істотний недолік матеріалу полягає в його високій гидрофобности. У зв'язку з цим поверхні потребують застосування пароізоляції як з внутрішньої, так і зовнішньої сторони. Такий фактор здорожує будівництво і робить його більш трудомістким.

Опілкобетонниє блоки своїми руками

При виготовленні блоків важливо дотримуватися технологічні вимоги. Для робіт знадобиться мінімальний набір інвентаря. В якості основного наповнювача використовується деревні стружки хвойних порід дерев.

• Одночасне застосування стружок наділяє готовий виріб міцністю і теплоізоляційними властивостями. Співвідношення дорівнює 1: 1. Свіжі деревні частки не використовуються, вони повинні відлежатися не менше 3-х місяців. Їх необхідно періодично перемішувати, альтернативою може виступити обробка вапняним розчином.

• У відходах деревообробки не повинні міститися сторонні включення у вигляді землі, кори, пилу, коренів і т. Д. Стружка, звільнена від великих вкраплень, просівається крізь сита, спочатку з осередками 10 мм, потім - 5 мм.
• Якісні блоки вийдуть лише при використанні бетономішалки. Вручну виконати ретельне перемішування складових практично неможливо, тому краще вдатися до допомоги техніки.
• Цемент марки 400 підходить для цих цілей краще всього. Зміст сполучних добавок (хлористий кальцій, гашене вапно, сірчанокислий алюміній і ін.) Не повинно перевищувати 2-4% від загальної маси портландцементу.
• Після перемішування сухих компонентів, додається така кількість води, щоб в результаті вийшла однорідна, пластична маса. Якість суміші можна перевірити в такий спосіб: при стисканні в руці отриманої сировини наявність проступає вологи крізь пальці - поганий результат. Але при цьому суміш не повинна розсипатися.
• Готова маса закладається в розбірні форми, які можна виконати з пиломатеріалу. Спростити вилучення блоків допоможе лінолеум, набитий на внутрішні стінки матриці. Ущільнення (трамбування) суміші виробляється ручним або механічним способом.
• Порожнечі формуються за допомогою звичайних пляшок з-під шампанського.
• Чим більше розміри форм, тим довше будуть сохнути блоки. Це безпосередньо пов'язано з властивостями деревини. Саме тому не рекомендується будувати монолітні будинки з опілкобетона.
• Приблизно через добу блоки виймаються з матриць і сушаться в тіні при природних температурах близько 10-14 днів. Рівномірної сушки можна досягти, накривши матеріал плівкою або періодичним зволоженням.

Розрахунок матеріалу для будівництва будинку з опілкобетона

Розрахувати необхідну кількість деревобетона допоможуть прості обчислення. Детальніше розглянути цей процес можна на прикладі будинку 10х15 м заввишки 3 м.

• Шляхом складання обчислюється довжина стін: 10 + 10 + 15 + 15 = 50 (м);
• знаходиться їх площа, множачи загальну довжину на висоту50х3 = 150 м²;
• від ширини стін залежить кількість блоків, що містяться в 1 м². Так при товщині кладки:
  • в 0,19 м - 12,5 шт .;
  • в 0,39 м - 25 шт .;
  • в 0,6 м - 37,5 шт;
• при товщині стін в 39 см знадобиться 150х0,39 = 58,5 м³ (≈60 м³) або 150х25 = 3 750 штук.

При розрахунках не із загальної площі не були відняті площі віконних і дверних прорізів. Таким чином, в обчислення автоматично закладається коефіцієнт запасу матеріалу.

Подібний метод розрахунків використовують для внутрішніх несучих стін і перегородок.

Технологія будівництва з опілкобетона своїми руками

• Середня температура зовнішнього повітря в зимовий період визначає товщину стін. Так, при -20 ° оптимальні стіни товщиною 250 мм, -30 ° - 350 мм, -40 ° - 450 мм. Для внутрішніх стін з несучою здатністю даний параметр становить 300 мм.
• У деяких випадках, для збільшення міцності, горизонтальні шви армують сіткою з діаметром дроту 3-6 мм і осередками 50-100 мм.
• Термін експлуатації опілкобетонних стін значно подовжить їх оштукатурювання або облицювання клінкером. Між 2-ма стінками обов'язкова наявність, так званого вентиляційного зазору в 30-50 мм.

• Перед початком будівництва будинку з опілкобетона необхідно передбачити отвори для комунікацій. У блоках заздалегідь просверливаются вентиляційні, димохідні канали.
• Кладка стін з сирих блоків не доцільна, вони повинні бути повністю сухими. Технологія зведення стін практично не відрізняється від будівництва більш популярними матеріалами - газобетоном або пінобетоном.

При виборі готового матеріалу слід звернути увагу на наступні моменти:

• марку цементу, використовуваного при виробництві, чим вона вища, тим міцніше блок;
• спроба витягнути окрему тріску не повинна увінчатися успіхом;
• більш правильна геометрія блоків дозволить істотно заощадити на клеїть розчині.

Для захисту від вологи облаштовують цоколь із цегли або іншого вологостійкого матеріалу. Карниз виноситься на відстань рівне не менше 50 см, що дозволить не потрапляти дощу на поверхню стін.

Фундамент для будинку з опілкобетона

• Легка вага даного будівельного матеріалу має на увазі облаштування мелкозаглубленного підстави. Його можна облаштовувати на будь-яких грунтах, крім надмірно рухливих.

• Щоб побудувати будинок з опілкобетона цілком підійдуть буронабивні палі або стрічкове підстава. Ширина залізобетонної стрічки може становити 400-600 мм. Глибина закладення дорівнює 600-1200 мм. На висоту приблизно в 0,5 м здійснюється кладка з цегли, який послужить підставою для опілкобетона і захистить його від талого снігу в весняний період.
• Обов'язково проводяться роботи по гідроізоляції. Для цього використовують звичайну бітумну мастику, руберойд або інші популярні матеріали. Підстава утеплюється і обсипається піском на відстані від 0,5 до 1 м. Такі маніпуляції допоможуть запобігти зіткнення фундаменту з грунтом.

Розчин кладки для опілкобетона

• Як клеїть складу використовують піщано-цементну суміш або спеціальний клей. На користь ПЦС можна відзначити можливість коригування неідеальних розмірів блоків. З іншого боку, товстий шар розчину утворює містки холоду. При використанні розчину опилкобетон необхідно змочувати.
• Кладка може проводитися на клей, призначений для пористих (комірчастих) матеріалів. У його складі містяться компоненти, що сприяють зниженню коефіцієнта втрати тепла через шви.

• Максимально можлива товщина шару вказується виробником на упаковці, але зазвичай цей показник не перевищує 6 мм. Такі кладочні доцільно застосовувати, якщо блоки мають точну геометрію.
• У будь-якому випадку, товщина шва не повинна перевищувати 8 мм. Недотримання рекомендацій зведе нанівець теплоізоляційні властивості даного матеріалу.

Процес кладки стружкобетону

• Зведення стін нічим не відрізняється від кладки цеглою, пінобетоном або шлакоблоками. Роботи починаються з кута будівлі з найбільш високою оцінкою. Перший ряд рекомендується укладати на піщано-цементний розчин, тут є можливість вирівняти наступні ряди.
• Далі встановлюється і опилкобетон на інших кутках, перевіряючи нівеліром його перебування на одному рівні. Між ними натягується шнур (мотузка), службовець орієнтиром для кладки наступних блоків. Розчин наноситься на нижню поверхню і бічні сторони.

• Якщо в ряду не поміщається ціле кількість деревобетона, то після виміру отвору, відрізається частина матеріалу. При розрахунках враховується товщина розчину вертикальних швів.
• Після установки кожного блоку перевіряється рівень в горизонтальних і вертикальних площинах. При необхідності додаючи або прибираючи розчин. Клейовий склад наноситься за допомогою звичайного кельні або зубчастого шпателя.
• Ряди виконуються з перев'язки, при кладці блоки не повинні утворювати вертикальні шви. Міцність кладки додасть армування. Для цього кожні 3-4 ряди пускають металеву або пластикову сітку.
• Над віконними і дверними отворами встановлюють перемички, використовуючи для цього металеві швелери або дерев'яні бруси. Опорні частини по довжині повинні заступати на 45-50 см з кожного боку. У верхніх блоках заздалегідь виконуються пази-канали, відповідні перетину перемичок.
• На останній ряд за допомогою металевих скоб кріпиться мауерлат. Далі укладаються балки перекриття, споруджується кроквяна система і монтується решетування під покрівельне покриття. Всі дерев'яні деталі конструкції обробляються антисептичними препаратами.

Будинок з опілкобетона відео

Оздоблення стін будинку з опілкобетона

Гігроскопічність матеріалу вимагає оздоблювальних робіт як зовні, так і всередині приміщень. Відсутність усадки дозволяє приступити до обробки відразу після зведення стін.

• Зовнішня обробка проводиться методом штукатурення. Шорстка поверхня забезпечує відмінну адгезію без проведення попередньої підготовки. Товщина піщано-цементного шару як з зовнішньої, так і з внутрішньої сторони становить не менше 20 мм. Далі, стіни вкриваються шпаклівкою.
• Більш міцне зчеплення оздоблювального матеріалу з поверхнею забезпечить металева сітка, прикріплена за допомогою цвяхів або саморезов.
• Обшивка стін проводиться сайдингом, вагонкою, блок-хаусом, вентильованим фасадом або виконується кладка в одну цеглину. Якщо поверхня рівна, то оздоблювальні матеріали фіксуються безпосередньо на неї, в іншому випадку спочатку облаштовується дерев'яні лати.

• Поверхню можна забарвити 2-х компонентної фарбою на акрілоуретановой основі. Таке лакофарбове виріб відрізняється стійкістю до атмосферних і хімічних впливів. Легко очищається плівка добре зберігає колір і блиск.
• Ефективним вирішенням для внутрішніх робіт послужить перлітова штукатурна суміш. Екологічно чистий матеріал є відмінним утеплювачем. Шар матеріалу в 30 мм рівноцінний по тепловим характеристикам стіні, викладеної в одну цеглину. Поверх штукатурки можна зробити фарбування або обклеювання шпалерами.
• Важливою умовою по експлуатації служить підтримання рівня вологості в приміщенні. Цей показник не повинен перевищувати 75%.

До такої важливої ​​задачі, як будівництво будинку, необхідно підходити з усією ретельністю. В ході проекту враховується маса різних деталей. Вибір даного матеріалу, а тим більше виготовлення його власними силами, зможе істотно скоротити фінансові витрати. Але разом з тим і накладає велику відповідальність на забудовника. Від грамотних розрахунків і дотримання технології виробництва і кладки блоків буде залежати комфортне проживання в будинку.